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真空過(guò)濾機(jī)簡(jiǎn)介發(fā)表時(shí)間：2022-02-22 15:20
真空過(guò)濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。其在結(jié)構(gòu)上過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應(yīng)用。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 工作原理真空過(guò)濾的基本原理 是:在真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。真空過(guò)濾機(jī)是應(yīng)用表面過(guò)濾機(jī)理，當(dāng)懸浮液中的液體流向過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，大于或者是相近于過(guò)濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會(huì)首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層，過(guò)濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅 真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。 間歇操作的過(guò)濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。 用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。 過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。 液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。 懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種方式。濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)過(guò)過(guò)濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道，過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾；篩濾是過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。 在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過(guò)濾機(jī)的處理能力取決于過(guò)濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過(guò)濾速度。 對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機(jī)，使過(guò)濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過(guò)濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。 分類及特點(diǎn)間歇式真空過(guò)濾機(jī) 真空過(guò)濾機(jī)與加壓過(guò)濾機(jī)機(jī)理基本相同，只是過(guò)濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓，推動(dòng)力較小。真空抽濾器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾推動(dòng)力較重力過(guò)濾器大。真空葉濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于一般的泥漿狀物料過(guò)濾，但操作條件較差，勞動(dòng)強(qiáng)度較高 [3] 。 連續(xù)式真空過(guò)濾機(jī) 外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：能連續(xù)和自動(dòng)操作，能有效地進(jìn)行過(guò)濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場(chǎng)干凈，易于檢查和修理。缺點(diǎn)是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過(guò)濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。 內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī) 適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。 圓盤真空過(guò)濾機(jī) 按單位過(guò)濾面極算價(jià)格最低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。由于過(guò)濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過(guò)濾的物料，不適合處理非黏性物料，應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)相同。 轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對(duì)于脫水快的料漿，單臺(tái)過(guò)濾機(jī)的處理量大，缺點(diǎn)是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。 翻盤式真空過(guò)濾機(jī) 可過(guò)濾黏稠的物料，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進(jìn)行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。 翻盤式真空過(guò)濾機(jī)的維護(hù)； 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝精度控制困難且發(fā)生偏離過(guò)程緩慢； 2、過(guò)濾機(jī)鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞作用緩慢； 3、酸性介質(zhì)對(duì)零部件腐蝕作用緩慢； 帶式真空過(guò)濾機(jī)：分固定室式，移動(dòng)室式，濾帶間歇移動(dòng)時(shí)三種，帶式真空過(guò)濾機(jī)是水平過(guò)濾面，上面加料，過(guò)濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調(diào)，濾布可正反兩面同時(shí)洗滌，操作靈活，維修費(fèi)用低，可應(yīng)用于化工，制藥，食品行業(yè)，對(duì)于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳，當(dāng)濾餅需要洗滌時(shí)更為優(yōu)良。 用途真空帶式壓濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過(guò)濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 [3] ：熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。真空帶式壓濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過(guò)濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。 前景正在發(fā)展的新型過(guò)濾設(shè)備有：機(jī)械力壓榨過(guò)濾設(shè)備；能實(shí)現(xiàn)無(wú)濾渣層過(guò)濾的動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)；洗選煤炭污水處理、化工和石油工業(yè)用的大型過(guò)濾設(shè)備。 在過(guò)濾理論研究方面，濾渣層過(guò)濾阻力和孔隙率的測(cè)算、過(guò)濾速度、過(guò)濾設(shè)備的模擬和放大、稀薄液體澄清過(guò)濾和動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)理，以及過(guò)濾介質(zhì)的研究，都是重要的課題。利用電子計(jì)算機(jī)控制過(guò)濾操作是過(guò)濾設(shè)備的發(fā)展方向。 產(chǎn)生過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。 中國(guó)古代即已應(yīng)用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前二百年已有植物纖維制作的紙。公元105年，蔡倫改進(jìn)了造紙法，他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上，水經(jīng)竹簾縫隙濾過(guò)，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。 最早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。 安裝使用維修接通電源和接地保護(hù)。 打開加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵一適量補(bǔ)加水，使泵內(nèi)保證形成抽真空所必須的水環(huán)，又能達(dá)到冷卻的目的。為了保證泵的使用性能和運(yùn)行安全，每次運(yùn)行時(shí)間以不超過(guò)10min為宜。如需重復(fù)使用，須更換循環(huán)水，保證水溫不超過(guò)30℃.（注：補(bǔ)加水量過(guò)小，形成不了水環(huán)，達(dá)不到所標(biāo)定的真空度；水量過(guò)大，會(huì)增加不必要的水耗和電機(jī)的功耗，并發(fā)出刺耳的噪音）。 開車前，開啟大、小濾盤閥門，其余關(guān)閉。 試開車，若有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)即刻調(diào)小補(bǔ)加水，直至無(wú)尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門，觀察真空表指針，達(dá)到標(biāo)定值后，本機(jī)即可正常使用。 當(dāng)使用固定過(guò)濾盤過(guò)濾物料時(shí)，應(yīng)先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過(guò)濾盤，開啟所用過(guò)濾盤的閥門，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進(jìn)行正常工作。 為防停機(jī)時(shí)返水進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，后停泵。工作結(jié)束后，若在1—2天內(nèi)暫不使用，必須將泵蓋中下方的螺塞打開，將泵內(nèi)積水放干凈，然后停車。使用時(shí)必須將螺塞旋緊。 較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再起動(dòng)前，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩拆去，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后方可起動(dòng)。 |
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