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真空過濾機(jī)簡介發(fā)表時間：2022-02-22 15:20
真空過濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。其在結(jié)構(gòu)上過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過濾機(jī)具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。橡膠帶式過濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應(yīng)用。 產(chǎn)品簡介 工作原理真空過濾的基本原理 是:在真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。真空過濾機(jī)是應(yīng)用表面過濾機(jī)理，當(dāng)懸浮液中的液體流向過濾介質(zhì)時，大于或者是相近于過濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層，過濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅 真空過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。 間歇操作的過濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。 用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。 過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。 液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。 懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。 在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。 對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。 分類及特點(diǎn)間歇式真空過濾機(jī) 真空過濾機(jī)與加壓過濾機(jī)機(jī)理基本相同，只是過濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓，推動力較小。真空抽濾器：結(jié)構(gòu)簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強(qiáng)度較高 [3] 。 連續(xù)式真空過濾機(jī) 外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)：能連續(xù)和自動操作，能有效地進(jìn)行過濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場干凈，易于檢查和修理。缺點(diǎn)是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。 內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī) 適用于過濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。 圓盤真空過濾機(jī) 按單位過濾面極算價格最低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)相同。 轉(zhuǎn)臺真空過濾機(jī) 結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機(jī)的處理量大，缺點(diǎn)是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。 翻盤式真空過濾機(jī) 可過濾黏稠的物料，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進(jìn)行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。 翻盤式真空過濾機(jī)的維護(hù)； 1、轉(zhuǎn)動部件安裝精度控制困難且發(fā)生偏離過程緩慢； 2、過濾機(jī)鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞作用緩慢； 3、酸性介質(zhì)對零部件腐蝕作用緩慢； 帶式真空過濾機(jī)：分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機(jī)是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調(diào)，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費(fèi)用低，可應(yīng)用于化工，制藥，食品行業(yè)，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳，當(dāng)濾餅需要洗滌時更為優(yōu)良。 用途真空帶式壓濾機(jī)是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 [3] ：熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。真空帶式壓濾機(jī)是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。 前景正在發(fā)展的新型過濾設(shè)備有：機(jī)械力壓榨過濾設(shè)備；能實(shí)現(xiàn)無濾渣層過濾的動態(tài)過濾機(jī)；洗選煤炭污水處理、化工和石油工業(yè)用的大型過濾設(shè)備。 在過濾理論研究方面，濾渣層過濾阻力和孔隙率的測算、過濾速度、過濾設(shè)備的模擬和放大、稀薄液體澄清過濾和動態(tài)過濾機(jī)理，以及過濾介質(zhì)的研究，都是重要的課題。利用電子計算機(jī)控制過濾操作是過濾設(shè)備的發(fā)展方向。 產(chǎn)生過濾機(jī)是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。 中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前二百年已有植物纖維制作的紙。公元105年，蔡倫改進(jìn)了造紙法，他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上，水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。 最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。 安裝使用維修接通電源和接地保護(hù)。 打開加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵一適量補(bǔ)加水，使泵內(nèi)保證形成抽真空所必須的水環(huán)，又能達(dá)到冷卻的目的。為了保證泵的使用性能和運(yùn)行安全，每次運(yùn)行時間以不超過10min為宜。如需重復(fù)使用，須更換循環(huán)水，保證水溫不超過30℃.（注：補(bǔ)加水量過小，形成不了水環(huán)，達(dá)不到所標(biāo)定的真空度；水量過大，會增加不必要的水耗和電機(jī)的功耗，并發(fā)出刺耳的噪音）。 開車前，開啟大、小濾盤閥門，其余關(guān)閉。 試開車，若有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)即刻調(diào)小補(bǔ)加水，直至無尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門，觀察真空表指針，達(dá)到標(biāo)定值后，本機(jī)即可正常使用。 當(dāng)使用固定過濾盤過濾物料時，應(yīng)先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過濾盤，開啟所用過濾盤的閥門，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進(jìn)行正常工作。 為防停機(jī)時返水進(jìn)入真空系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，后停泵。工作結(jié)束后，若在1—2天內(nèi)暫不使用，必須將泵蓋中下方的螺塞打開，將泵內(nèi)積水放干凈，然后停車。使用時必須將螺塞旋緊。 較長時間停機(jī)后，再起動前，應(yīng)將電動機(jī)防護(hù)罩拆去，用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動后方可起動。 上一篇共筑誠信 共享安全
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